Kokybė- Aukščiausi standartai

„Marcopol“ kokybės kontrolės skyriuje pristatytos optinės rūšiavimo mašinos yra atsakas į didelius klientų lūkesčius. Šiuolaikinės skaitmeninės technologijos: jautrios kameros su CCD matrica, įvairaus storio besisukančių rūšiavimo diskų serija užtikrina aukščiausią kiekvieno gaminio kokybės kontrolės tikslumą. Optinio rūšiavimo technologija apjungia, be kita ko, kaiščio skersmuo, dydis, forma, ilgis, užfiksuojant mikrobangų defektus, pirmojo sriegio posūkio ir jo bangų pažeidimai. Automatinis valdymo procesas garantuoja mūsų klientams produktų stabilumą ir kokybę.

PASKIRTIS: kokybės kontrolė ir smulkaus tipo gaminio rūšiavimas metriniai sriegiai, medienos, lakštinio metalo sriegiai arba varžtai iki 25 mm ilgio ir 2,5-10 mm skersmens.

DARBO APIMTIS: tikrinamų gaminių skersmenų diapazonas: M 2,5 – M 10 mm, tikrinamų gaminių ilgio diapazonas: mažiau nei 25 mm.

BANDYMO APRĖPTIS: sekančių parametrų tikrinimo galimybė: galvutės skersmuo/aukštis/forma, grovelio forma/defektas, sriegio kontūras/žingsnis, kaiščio statmenumas, bendras ilgis, kaiščio ilgis, pirmoji sriegio vija, gofruotas sriegis, įtrūkimai, dangos defektai, sriegio skersmuo, šerdies skersmuo, sriegio defektas, įvedimo ilgis/skersmuo.

DARBO NAŠUMAS: 400 vienetų per minutę.

„Marcopol“ kokybės kontrolės skyriuje pristatytos optinės rūšiavimo mašinos yra atsakas į didelius klientų lūkesčius. Šiuolaikinės skaitmeninės technologijos: jautrios kameros su CCD matrica, įvairaus storio besisukančių rūšiavimo diskų serija užtikrina aukščiausią kiekvieno gaminio kokybės kontrolės tikslumą. Optinio rūšiavimo technologija apjungia, be kita ko, kaiščio skersmuo, dydis, forma, ilgis, užfiksuojant mikrobangų defektus, pirmojo sriegio posūkio ir jo bangų pažeidimai. Automatinis valdymo procesas garantuoja mūsų klientams produktų stabilumą ir kokybę.

PASKIRTIS: kokybės kontrolei ir plataus asortimento gaminių, kurių ilgis yra nuo 15 iki 110 mm ir skersmuo nuo 2,5 iki 12 mm, rūšiavimui.

DARBO APIMTIS: tikrinamų gaminių skersmenų diapazonas: M2.5 – M12 mm, tikrinamų gaminių ilgių diapazonas: 15 – 110 mm.

BANDYMO APRĖPTIS: sekančių parametrų tikrinimo galimybė: galvutės skersmuo/aukštis/forma, grovelio forma/defektas, sriegio kontūras/žingsnis, kaiščio statmenumas, bendras ilgis, kaiščio ilgis, pirmoji sriegio vija, gofruotas sriegis, įtrūkimai, dangos defektai, sriegio skersmuo, šerdies skersmuo, sriegio trūkumai, įvedimo ilgis/skersmuo.

DARBO NAŠUMAS: 900 vienetų per minutę.

„Marcopol“ kokybės kontrolės skyriuje pristatytos optinės rūšiavimo mašinos yra atsakas į didelius klientų lūkesčius. Šiuolaikinės skaitmeninės technologijos: jautrios kameros su CCD matrica, įvairaus storio besisukančių rūšiavimo diskų serija užtikrina aukščiausią kiekvieno gaminio kokybės kontrolės tikslumą. Optinio rūšiavimo technologija apjungia, be kita ko, kaiščio skersmuo, dydis, forma, ilgis, užfiksuojant mikrobangų defektus, pirmojo sriegio posūkio ir jo bangų pažeidimai. Automatinis valdymo procesas garantuoja mūsų klientams produktų stabilumą ir kokybę.

PASKIRTIS:įvairaus skersmens srieginių gaminių rūšiavimui ir kokybės kontrolei.

DARBO APIMTIS: patikrintų produktų skersmenų diapazonas: M4– M10, tikrinamų gaminių ilgių diapazonas: 70 – 150 mm.

BANDYMO APRĖPTIS: išlenkimas, sriegio skersmuo, šerdies skersmuo, gofruotas/defektinis sriegis, sriegio žingsnis, bendras ilgis.

DARBO NAŠUMAS: 60 vienetų per minutę.

PASKIRTIS nutraukiamosios jėgos matavimas (atsparumas tempimui) ir vienas iš bandymų, patvirtinančių mechaninių savybių klasę. Daugiausia naudojamas varžtų, sraigtų ir pasirinktų atitinkamo mėginio ilgio kaiščių nutraukimui (mažiausias mėginio ilgis nutraukimui turėtų viršyti dvigubą jo skersmenį).

BANDYMO APRĖPTIS: galimas matavimo diapazonas: 0-500kN,jutiklio tikslumas: 1 klasė 2,5–500 kN diapazonui pagal EN ISO 7500-1 standartą.

Naujos kartos „Vickers Falcon“ kietumo testeris garantuoja 100% tikslumą, pakartojamumą ir patikimumą bet kokiai apkrovai. Bandymas naudojant šį prietaisą pašalina matavimo klaidos galimybę. Įrenginyje įdiegta moderni programinė įranga leidžia išsaugoti failus, išsaugoti matavimo rezultatus, vaizdo mastelį, automatinį fokusavimą, konversiją į kitas kietumo skales, kietumo pasiskirstymo nustatymą (CHD, Nht, Rht o parametrus) ir Kc parametro nustatymą. Bandymas yra destruktyvus (mėginys sunaikinamas). Produktų kokybės ir saugos įvertinimas, kurį atlieka modernios bandymo mašinos, leidžia nustatyti bet kokius konstrukcijos defektus ir vietas, kurios dėl intensyvaus naudojimo yra labiausiai paveiktos.

PASKIRTIS: matuoja sukietėjusio sluoksnio storį remiantis verčių pasiskirstymo analize. Leidžia išmatuoti visų mechaninių savybių klasių gaminių kietumą. Tiria grūdintus gamybos produktus, savisriegius, klasės varžtus ir kitus, pagal poreikius ir rekomendacijas.

BANDYMO APRĖPTIS: galimas matavimas esant apkrovoms nuo 0,3 iki 30 HV (0,3 HV, 3 HV, 5 HV, 10 HV, 30 HV). Brinelio diapazonas: HB1, HB2.5, HB5. Apkrovos jėgos tikslumas iki 99-99,5%.

TYRIMAS PAGAL ISO 6507 STANDARTĄ

BANDYMO APRAŠYMAS: projektorius tiria linijinius matmenis, t. y. sriegio skersmenį, šerdies skersmenį, galvutės skersmenį, įvedimą, ilgį ir aukštį bei kampo matmenis. Ekrane įmontuoto enkoderio dėka, galima greitai išmatuoti kampus 1 minutės tikslumu. „Quadrachek 200“ elektronika leidžia ne tik nuskaityti padėtį X ir Y ašyse, bet ir matuoti figūras (tašką, liniją, apskritimą, spindulį, kampą), sukurti koordinačių sistemą ant elemento, įvesti leistiną nuokrypį ir nustatyti santykį tarp išmatuotų figūrų. Įrenginys naudojamas labai tiksliems matavimams atlikti 0,001 mm tikslumu. Jis leidžia atlikti matavimus ir peržiūrėti tiriamus mėginius didinant iki 50 kartų.

Naudojamas savigręžių gręžimo laiko tyrimui. Tiria gręžimo laiką įvairiose medžiagose, su aiškiai apibrėžtomis savybėmis. Dažniausiai bandomais produktais būna: savigręžiai, medsraigčiai langų ir durų statybos darbams ir stogo dangai. TYRIMAS PAGAL ISO 10666 STANDARTĄ.

PASKIRTIS: nešiojamasis įrenginys dangos storiui tikrinti (taip pat skirtas naudoti lauke, bet su mažesniu tikslumu). Mažiausias bandomo paviršiaus plotas turėtų būti plokščias ir didesnis nei 4 mm2. Šis sprendimas dažniausiai naudojamas atsitiktinių imčių ir visos serijos kokybės kontrolei vykstant gamybai ir prekių atsiėmimo metu.

BANDYMO APRAŠYMAS:greitas ir neardantis dangos storio matavimas ant plieno (F) ir spalvotųjų metalų (NF) pagrindų.

DAR DIDESNIS MATAVIMŲ TIKSLUMAS DĖKA: galimybės atlikti matavimus pagal IMO PSPC, SSPC-PA2, QUALANOD ir QUALICOAT. Daugiau nei 70 aukšto tikslumo zondų.

Jis naudojamas medžiagų ir dangų atsparumui ir jautrumui koroziją sukeliančioms nepalankioms oro sąlygoms tirti. „Marcopol“ naudojama druskos kamera yra aukščiausios klasės prietaisas, leidžiantis iki 100 kartų pagreitinti korozijos procesus. Destrukcinis ir ilgalaikis bandymas (nuo 6 iki 2644 valandų – priklausomai nuo dangos).

PASKIRTIS: naudojamas įvairiomis dangomis padengtų elementų atsparumo korozijai bandymams atlikti.

BANDYMOAPRAŠYMAS: tiriami mėginiai patalpinami į 5% koncentracijos NaCl druskos tirpalu prisotintą kamerą, kurios temperatūra yra 35% (neutralus druskos rūkas) ir laukiama, kol pasirodys: baltos rūdys (dangos korozija) arba raudonos rūdys (plieno korozija). Pasibaigus bandymui vertinama pvz., išvaizda, svorio sumažėjimas, korozijos defektų skaičius ir pasiskirstymas. korozijos defektų išvaizda, svorio kritimas, skaičius ir pasiskirstymas. TYRIMAS PAGAL IPN-EN ISO 9227:2012E STANDARTĄ

Šiuolaikinis rentgeno fluorescencinis spektrometras yra skirtas rankiniam arba automatiniam dangos storio ir medžiagos analizės matavimui. Prietaisas leidžia matuoti dangos storį iki 80 μm, matavimo paviršius yra Ø 0,25 mm, o pakartojamumas – 2,5 nm, matavimo trukmė yra 20 sekundžių. Jis naudojamas medžiagų ir dangų atsparumui ir jautrumui koroziją sukeliančioms nepalankioms oro sąlygoms tirti. „Marcopol“ naudojama druskos kamera yra aukščiausios klasės prietaisas, leidžiantis iki 100 kartų pagreitinti korozijos procesus. Destrukcinis ir ilgalaikis bandymas (nuo 6 iki 2644 valandų – priklausomai nuo dangos).

PASKIRTIS: leidžia patikrinti faktinį dangos storį, palyginti su tiekėjo deklaruotu. Tokių dangų kaip Au / Ni, Au / PdNi / Ni, Ag / Ni arba Sn / Ni arba Sn / Cu / PCB storio matavimas. Antikorozinės dangos storio matavimas. Dangos matavimas jungtyse. Metalų kiekio vertės nustatymas galvaninėse voniose. Galimi automatiniai didelių mėginių partijų matavimai.

BANDYMO APRAŠYMAS: spinduliuotės pluoštas atakuoja matavimo paviršių iš viršaus, sugebėdamas ištirti dangos storį skirtingose vieno elemento vietose (galvutė, šerdis). Dėka galimybės reguliuoti įtampą ir filtrą, galima matuoti plonas ir storas dangas (pvz., 50 nm arba 100 μm Sn). Proporcingas skaitiklis suteikia aukštą skaičiavimo slenkstį, pasiekiantį kelis kcps. Naudojant matavimo kelią nuo apačios iki viršaus, galima greitai ir lengvai pozicionuoti mėginį. Rentgeninė lempa, esanti detektoriaus apačioje, leidžia lengvai pozicionuoti mėginį tiesiai ant matavimo lango. Mikrofokuso tipo rentgeninė lempa leidžia tiksliai matuoti smulkias detales. TYRIMAS PAGAL DIN 50987 bei ISO 3497 STANDARTUS.