Žinių bazė

Techninė brošiūra

Galvų tipai

Įdubos (pjūviai)

Testtt

Siūlo galų tipai

 

VardasSimbolisPiešimo pavyzdžiai
Metriniai varžtaiLakštinio metalo varžtaiUNIX, skirtas plastikams
Sutrumpinta
Su įžanga

Aštrus
Su grąžtu
Su grąžtu su sparnais

Medžiagų rūšys

Apsauginės dangos

Elektrolitinės cinko dangos

Elektrolitinės cinko dangos dažniausiai naudojamos apsauginės dangos. Šių dangų antikorozinės savybės labai priklauso nuo jų storio. Mūsų gamyboje naudojamas standartinis cinko dangų storis yra 5 µm. Kliento pageidavimu siūlome ir kitokio storio dangas.

Renkantis dangos storį, reikia atsižvelgti į papildomus agresyvius veiksnius, tokius kaip: vandens garų kondensacija, agresyvių dujų ir garų buvimas, elektrolitų tirpalų, dulkių, dulkių ir smėlio buvimas. Fizinės, cheminės ir mechaninės cinko dangų savybės turi įtakos produktų veikimui.

Šios savybės riboja dangų naudojimą maisto pramonėje ir produktams, kuriems reikalingas didelis paviršiaus sluoksnio kietumas. Tokiais atvejais cinko dangos pakeičiamos kitomis, pritaikant konkrečioms darbo sąlygoms.

Kai kuriais atvejais specialiai paruošta cinko dangų technologija leidžia gauti apsauginius ir dekoratyvinius efektus, ypač rekomenduojama, kai nereikia didelio dangos ilgaamžiškumo.

Chromato konversijos dangos

Siekiant padidinti apsaugą nuo korozijos, cinko dangos konvertuojamos chromuojamos (pasyvinamos). Konversijos chromavimas taip pat leidžia išgauti apsauginius ir dekoratyvinius efektus, ypač tais atvejais, kai nereikia didelio dangos dilimo patvarumo.

Savo gaminiams naudojame baltas, geltonas ir juodas dangas. Atsižvelgiant į gautų chromatinių dangų spalvą, reikia pažymėti, kad aukso geltonos spalvos dangos turi daug didesnį atsparumą korozijai nei skaidrios, bespalvės dangos.

Chromatinės dangos turi santykinai mažą atsparumą dilimui. Tai ypač pasakytina apie storesnes juodas dangas. Po džiovinimo padidėja atsparumas dilimui. Bespalvės ir baltos dangos yra mažiausiai atsparios dilimui. Siekiant padidinti apsaugą nuo korozijos, cinko dangos konvertuojamos chromuojamos (pasyvinamos). Konversijos chromavimas taip pat leidžia išgauti apsauginius ir dekoratyvinius efektus, ypač tais atvejais, kai nereikia didelio dangos dilimo patvarumo.

Savo gaminiams naudojame baltas, geltonas ir juodas dangas. Atsižvelgiant į gautų chromatinių dangų spalvą, reikia pažymėti, kad aukso geltonos spalvos dangos turi daug didesnį atsparumą korozijai nei skaidrios, bespalvės dangos.

Chromatinės dangos turi santykinai mažą atsparumą dilimui. Tai ypač pasakytina apie storesnes juodas dangas. Po džiovinimo padidėja atsparumas dilimui. Bespalvės ir baltos dangos yra mažiausiai atsparios dilimui.

 

Nikelio danga

Technikoje elektrolitinės nikelio dangos naudojamos dekoratyviniams ir apsauginiams tikslams, taip pat techninėms dangoms. Savo gaminiams naudojame dekoratyvines ir apsaugines dangas, kurios užtikrina optimalią apsaugą nuo korozijos ir didelę estetinę vertę.

Nikelio dangos, naudojamos tvirtinimo detalėms padengti, pasižymi dideliu atsparumu atmosferos korozijai. Mes siūlome dviejų tipų dangas: – matinės ant elementų, pvz., EK, ES (varžtas baldų furnitūrai), – blizgios ant elementų, pvz., Vyriai, baldų sujungimai.

Žalvario apkala

Žalvaris yra vario ir cinko lydiniai. Žalvario dangų elektrolitinės savybės kinta priklausomai nuo pagrindinio legiruojančio elemento – cinko – kiekio. Cheminė dangos sudėtis taip pat turi lemiamą įtaką jos spalvai, kuri svyruoja nuo raudonos (didelis vario kiekis) iki auksinės geltonos spalvos įvairiais atspalviais. Standartinis žalvarinių dangų tipas yra geltonos spalvos.

Fosfatavimas

Standartinės tvirtinimo detalių fosfatų dangos yra nuo matinės tamsiai pilkos iki juodos. Fosfatų dangos pasižymi antikorozinėmis savybėmis ir papildomai padidina tepamų dažų dangų sukibimą. Fosfavimas atliekamas gipso kartono varžtų atveju (GUS, GBS, GHS).

Konkretus šių produktų paskirtis neleidžia naudoti cinko dangų, kurios lengvai pažeidžiamos sąlytyje su gipsu. Fosfatinės dangos ne tik apsaugo gaminius nuo korozijos, bet ir palengvina montavimą, nes sumažėja trinties koeficientas.

Oksidacija

Oksidacija priklauso plieno oksidacijos konversijos dangų grupei. Šios dangos pagamintos iš geležies oksidų. Tiek dangos struktūra, tiek antikorozinės savybės kinta priklausomai nuo jos storio. Optimaliausias yra 0,6 – 0,8 val. Oksiduotos dangos optimaliai sujungia atsparumą korozijai lengvose korozijos sąlygose su atsparumu mechaniniams poveikiams, pvz. dilimas.

Standartų sąrašas

DINPNISOGOSTNr Marcopol
ISO: ~7380013.01
ISO: ~7380013.01a
ISO: ~7380013.02
ISO: ~7380013.02a
ISO: 15979024.01
ISO: 15977024.02
ISO: 15980024.04
ISO: 15978024.05
ISO: 15976024.06
ISO: 15973024.07
PN: 82501032.01
PN: 82501032.02
PN-EN 10230-1061.01
PN-EN: 13964051.51 – 051.58
PN-EN 14545062.01 – 062.04
PN-EN 912062.28 – 062.29
DIN: 125PN: 82005ISO: 7089,
ISO: 7091GOST: 11379-68014.01
DIN: 127PN: 82008GOST: 11379-68014.04
DIN: ~315PN: 82439GOST: 3032-76015.10
DIN: ~316PN: 82436011.15
DIN: 338PN: 59601067.01
DIN: 338PN: 59601067.02
DIN: 338PN: 59601067.03
DIN: 340PN: 59601067.04
DIN: 340PN: 59601067.05
DIN: 436PN: 82010014.11
DIN: 439PN: 82153ISO: 4035015.03
DIN: 440PN: 82019ISO: 7094014.02
DIN: 551012.05
DIN: 553012.06
DIN: 557015.31
DIN: 562015.30
DIN: 571PN: 82501032.03
DIN: 580PN: 82472ISO: 3266063.13
DIN: 582063.14
DIN: 603PN: 82406ISO: 8677011.08
DIN: 603PN: 82406ISO: 8677011.09
DIN: 605PN: 82402011.10
DIN: 605PN: 82402011.11
DIN: ~689ISO: ~1677-2063.26
DIN: 741EN 13411063.15
DIN: ~766063.05
DIN: 911ISO: 2936049.09
DIN: 912PN: 82302ISO: 4762GOST: 11738-84011.06
DIN: 912PN: 82302ISO: 4762GOST: 11738-84011.07
DIN: 913PN: 82314ISO: 4026012.01
DIN: 914PN: 82315ISO: 4027012.02
DIN: 915PN: 82316ISO: 4028012.03
DIN: 916012.04
DIN: 928015.20
DIN: 929PN: 82169015.21
DIN: 931PN: 82101ISO: 4014GOST: 7798-70011.02
DIN: 933PN: 82105ISO: 4017GOST: 7798-70011.01
DIN: 934PN: 82144ISO: 4032015.01
DIN: 960PN: 82101ISO: 8765011.13
DIN: 961PN: 82105ISO: 8676011.12
DIN: 965PN: 82208ISO: 7046013.06
DIN: 965PN: 82208ISO: 7046013.07
DIN: 966PN: 82212ISO: 7047013.12
DIN: 966PN: 82212ISO: 7047013.13
DIN: 967013.03 – 013.05
DIN: ~968023.07
DIN: 968023.05
DIN: 975053.52
DIN: 976038.01
DIN: 976-1053.52
DIN: 985PN: 82175ISO: 7040015.04
DIN: 1480063.08-063.09
DIN: 1480063.12
DIN: 1480063.28
DIN: 1587PN: 82181015.09
DIN: 3050063.02
DIN: 3052063.01
DIN: 3053063.02
DIN: 3055063.01
DIN: 3060063.01 – 063.02
DIN: 3066063.01
DIN: 3127049.04
DIN: 3128049.01
DIN: 3128049.02
DIN: 5299C063.23
DIN: 5299D063.24
DIN: ~5685A063.05
DIN: 5685A063.06
DIN: 5685C063.07
DIN: 6334PN: 82157015.02
DIN: 6379PN-M-82137038.02
DIN: 6797JPN: 82023014.05
DIN: 6798APN: 82024014.06
DIN: 6798JPN: 82023014.05
DIN: 6798VPN: 82025014.07
DIN: 6899PN: 80247EN 13411063.25
DIN: 6914PN-EN: 14399-4011.33
DIN:6915PN-EN: 14399-4015.33
DIN: 6916PN-EN: 14399-6014.33
DIN: ~6921~PN-EN 1665
~PN-EN 1662
~PN: 82247011.03
DIN: ~6921~PN-EN 1665                    ~PN-EN 1662
~PN: 82247011.04
DIN: ~6921~PN-EN 1665                    ~PN-EN 1662
~PN: 82247011.05
DIN: ~6923ISO: ~1661015.06
DIN: 6923PN: 82168
PN-EN: 1661015.05
DIN: 6928ISO: 7053023.02
DIN: ~6928ISO: ~7053023.04
DIN: 7426049.03
DIN: 7500021.02 – 021.05
DIN: 7500021.09
DIN: 7500 CE021.08
DIN: 7500 DE021.01
DIN: 7500 ME021.06
DIN: 7500 NE021.07
DIN: 7504KISO: 15480023.03
DIN: 7504NISO: 15481023.12
DIN: 7504PISO: 15482023.09
DIN: 7513022.02
DIN: 7513022.03
DIN: 7513 A022.01
DIN: 7516022.04
DIN: 7516022.05
DIN: 7516 AE022.08
DIN: 7516 AE022.09
DIN: 7516 DE022.06
DIN: 7516 EE022.07
DIN: ~7540ISO: ~1677-2063.26
DIN: 7965015.14
DIN: 7976PN: 83101ISO: 1479023.01
DIN: ~7981PN: ~83116ISO: ~7049023.13
DIN: 7981PN: 83116ISO: 7049023.11
DIN: 7982PN: 83114ISO: 7050023.08
DIN: 7983PN: 83115ISO: 7051023.10
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045013.14
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045013.15
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045013.18
DIN: ~7991ISO: ~10642013.10
DIN: ~7991ISO: ~10642013.11
DIN: 7991ISO: 10642013.08
DIN: 7991ISO: 10642013.09
DIN: 9021PN: 82030ISO: 7093014.03
DIN: 68163061.02
DIN: 82101PN: 84703063.22